自主研發(fā)酸洗設備
鋼鐵行業(yè)在焦化、煉鋼、煉鐵、連鑄、軋鋼等生產工序均會用到酸洗，因而產生大量的濃酸廢水我們稱其為“廢酸”。國家明確規(guī)定為危險廢棄物，要么自行增加設備設施對其進行處置，要么轉移給第三方有資質的企業(yè)進行處置。
3飲用水污染等
廢酸傳統(tǒng)處理方式：
1、其一是采用傳統(tǒng)的加藥中和沉淀方法 成本高，殘留危廢
2、其二是采用傳統(tǒng)蒸發(fā)設備進行蒸發(fā)處理 不可持續(xù)，腐蝕嚴重
3、其三是采用噴淋焚燒的方式處理 造價高昂，殘留危廢
4、轉移第三方資質公司處理 費用高昂， 資源浪費
廣東冠亞環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)：一種低溫常壓蒸發(fā)處理和資源化回收廢硫酸的技術與設備
●首例在廢酸回收上采用低溫常壓的方式實現(xiàn)蒸發(fā)；
●首例利用創(chuàng)新工藝徹底解決了傳統(tǒng)蒸發(fā)設備材料選型受限問題；
●首例嘗試在高濃廢酸處理上實現(xiàn)“零排放”和
“資源回收”；
解決四大難題
1資源化循環(huán)利用
2降低五金企業(yè)成本壓力
3節(jié)能降耗
4解決五金行業(yè)發(fā)展瓶頸
酸洗廢硫酸回收工藝介紹：
第一步
不銹鋼表面的黑色氧化皮四氧化三鐵化合物跟硫酸反應產成硫酸亞鐵與硫酸鐵，硫酸鐵在鐵過量的情況再次發(fā)應生成硫酸亞鐵；
第二步
酸洗液失效后抽出酸洗液進入蒸發(fā)設備，產水會帶出 H2O 和少量 H2SO4，此時產水呈酸性，蒸發(fā)過程酸液中的 FeSO4飽和；
第三步
將濃液抽出打入結晶裝置，將其溫度下降至零度，酸洗液的溶解度降低FeSO4以晶體的形式大量析出；
工藝圖：
設備原理
該發(fā)明設備由四大部分組成
1、“熱泵遷移系統(tǒng)”：負責管道能量遷移，維持系統(tǒng)熱平衡；
2、“空氣循環(huán)系統(tǒng)”：負責產生壓差，提供強制循環(huán)動力；
3、“冷凝回收系統(tǒng)”：負責冷凝回收產生酸液；
4、“冷凍結晶系統(tǒng)”：負責結晶產出硫酸亞鐵；
設備可實現(xiàn)無人駐守，遠程操控，符合工業(yè)4.0。
